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通過(guò)3D打印技術(shù)快速響應(yīng)備品備件制造是一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。
德國(guó)鐵路開發(fā)的3D打印輪對(duì)軸承蓋備件
解決軌道車輛備件短缺問(wèn)題
德國(guó)鐵路公司(DB)正在開展軌道車輛備品備件的增材制造項(xiàng)目。近日,德國(guó)鐵路揭示了使用金屬3D打印技術(shù)進(jìn)行備件按需生產(chǎn)試點(diǎn)項(xiàng)目的結(jié)果。德國(guó)鐵路公司表示,對(duì)于負(fù)責(zé)維護(hù)數(shù)千輛車輛的7,000多名德國(guó)鐵路員工而言,備件的存儲(chǔ)和采購(gòu)工作是一個(gè)重大挑戰(zhàn),而3D打印備件的技術(shù)將提高車輛備件的可用性。
德國(guó)鐵路在購(gòu)買軌道車輛之后,后續(xù)的車輛維護(hù)工作是在內(nèi)部開展的。在數(shù)千輛軌道車輛的維護(hù)過(guò)程中存在的一個(gè)問(wèn)題是,較舊的機(jī)車面臨著備件缺貨的挑戰(zhàn)。
在過(guò)去的幾年里,德國(guó)鐵路已經(jīng)研究了100多個(gè)零件的增材制造可能性,最近開展的一項(xiàng)研究是294級(jí)機(jī)車輪對(duì)軸承蓋的3D打印可行性。
這種型號(hào)的機(jī)車是20世紀(jì)60年代-70年代投入使用的,原鑄件直徑為374毫米,高度為78毫米,重量為11.5千克,如果蓋子缺失,潤(rùn)滑劑可能會(huì)泄漏,導(dǎo)致軸承損壞,甚至可能導(dǎo)致機(jī)車脫軌。在傳統(tǒng)備件供應(yīng)體系中,車輪對(duì)軸承蓋備用件的交付時(shí)間長(zhǎng)達(dá)9個(gè)月,在此期間機(jī)車將停止服務(wù)。機(jī)車因缺少備件而停止服務(wù),導(dǎo)致德國(guó)鐵路產(chǎn)生高成本。
德國(guó)鐵路與增材制造合作伙伴共同開發(fā)科替代性的備件制造解決方案,他們使用了德國(guó)Gefertec基于電弧焊技術(shù)的金屬3D打印設(shè)備,并通過(guò)逆向工程技術(shù)創(chuàng)建備件的3D打印文件。在試點(diǎn)項(xiàng)目中,通過(guò)該技術(shù)進(jìn)行備件的增材制造約需要8小時(shí),在得到近凈成型部件之后,還需要進(jìn)行機(jī)械加工,從最初設(shè)計(jì)到逆向工程,再到完成備件制造,時(shí)間在2個(gè)月之內(nèi)。但根據(jù)德國(guó)鐵路,這一試點(diǎn)項(xiàng)目在投入正常使用之后,同樣的備件可在2-3周內(nèi)完成制造。
德國(guó)鐵路公司與德國(guó)聯(lián)邦鐵路管理局材料實(shí)驗(yàn)室對(duì)成品備件進(jìn)行了全面測(cè)試,包括材料科學(xué)分析與計(jì)算機(jī)斷層掃描測(cè)試。測(cè)試結(jié)果顯示,3D打印備件的質(zhì)量是合格的,在接下來(lái)完成認(rèn)證之后,即可投入使用。
Review
在鐵路機(jī)車的維保領(lǐng)域引入3D打印技術(shù),一個(gè)直觀的變化就是對(duì)供應(yīng)鏈帶來(lái)的改變。3D打印技術(shù)對(duì)產(chǎn)品供應(yīng)鏈產(chǎn)生的潛在影響是3D打印技術(shù)受到關(guān)注的重要原因之一。傳統(tǒng)模式下,標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品需要在特定的工廠中集中進(jìn)行大批量生產(chǎn),然后通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)、物流、分銷抵達(dá)用戶手中。在此過(guò)程中,不僅生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng),碳排放高,還包含了昂貴的物流成本。而采用3D打印制造模式,用戶可以將產(chǎn)品的3D模型提交至最近的3D打印工廠或服務(wù)中心,按需進(jìn)行生產(chǎn)。
不僅是鐵路機(jī)車,航空公司飛機(jī)維護(hù)、汽車售后服務(wù)都是3D打印備件的應(yīng)用場(chǎng)景。根據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)觀察,飛機(jī)與汽車備件的3D打印已經(jīng)進(jìn)入了應(yīng)用階段,例如東方航空在飛機(jī)中安裝了3D打印的客艙內(nèi)飾件;汽車制造商戴姆勒從2016年起,提供梅賽德斯- 奔馳卡車中的部分塑料配件的訂購(gòu)服務(wù),這些配件是通過(guò)3D打印制造的,戴姆勒接受100個(gè)以內(nèi)的任何數(shù)量訂購(gòu)訂單。
3D打印在汽車備件制造中的應(yīng)用。
目前以上這些領(lǐng)域能夠通過(guò)3D打印技術(shù)生產(chǎn)的備件種類還很少,已開展的工作也往往是以非關(guān)鍵零部件為切入點(diǎn)的。根據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)研究,現(xiàn)有備件進(jìn)行3D打印可行性研究與開發(fā)是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程,而每個(gè)成功開發(fā)的零部件后續(xù)還將涉及到行業(yè)認(rèn)證的問(wèn)題。盡管前行速度有限,將3D打印引入到備件按需生產(chǎn)領(lǐng)域,對(duì)備件供應(yīng)鏈優(yōu)化升級(jí)的意義是值得重視的。
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