以色列3D打印機(jī)制造商N(yùn)ano Dimension宣布，將在智能家居和產(chǎn)品中使用3D打印通信設(shè)備。據(jù)報(bào)道，這是第一個(gè)完全使用3D打印技術(shù)制造的物聯(lián)網(wǎng)（IOT）設(shè)備，整個(gè)原型的打印、測(cè)試和組裝僅耗時(shí)18個(gè)小時(shí)。Nano Dimension聲稱，這種3D打印通信設(shè)備生產(chǎn)方法比傳統(tǒng)制造方法快90%，傳統(tǒng)方法可能需要14天甚至更長(zhǎng)的時(shí)間。
     3D打印出的設(shè)備是一個(gè)物聯(lián)網(wǎng)收發(fā)器，由Nano Dimension的Dragonfly Pro 3D打印機(jī)制造，該設(shè)備可以用于提高公司、研究機(jī)構(gòu)創(chuàng)建和測(cè)試其物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品的效率。Nano Dimension的首席執(zhí)行官Amit Dror評(píng)論道：“無論是行業(yè)還是消費(fèi)者，越來越重視智能城市、智能建筑、智能家居和智能產(chǎn)品，我們的解決方案使公司能夠在一天內(nèi)快速試用和最終確定其原型，而不會(huì)影響質(zhì)量或性能?！?/p>

Nano Dimension使用DragonFly Pro 3D打印的收發(fā)器

     Nano Dimension的3D打印收發(fā)器可用于實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)智能設(shè)備之間的通信，可以連接到無線網(wǎng)絡(luò)并傳輸數(shù)據(jù)。在這個(gè)網(wǎng)絡(luò)中，連接的設(shè)備可以在一個(gè)環(huán)境中相互通信，從而為消費(fèi)者（或家庭）、企業(yè)和工業(yè)環(huán)境實(shí)現(xiàn)任務(wù)自動(dòng)化。消費(fèi)物聯(lián)網(wǎng)對(duì)象包括智能白色產(chǎn)品，如洗衣機(jī)、冰箱和電視；而企業(yè)環(huán)境則由智能傳感器組成，用于自動(dòng)安排、會(huì)議和演示。工廠車間可以使用具備物聯(lián)網(wǎng)功能的3D打印機(jī)與云設(shè)備進(jìn)行通信，以簡(jiǎn)化生產(chǎn)。
      Nano Dimension 3D打印的物聯(lián)網(wǎng)收發(fā)器尺寸為16 x 33 x 1.6 mm，使用該公司的Dragonfly Pro 3D打印機(jī)生產(chǎn)，該打印機(jī)專門從事電子和電路的增材制造。Dragonfly Pro的一個(gè)關(guān)鍵特點(diǎn)是其高精度/高分辨率的多材料打印和噴墨沉積系統(tǒng)，能夠制造多層電子特性。

3D打印收發(fā)器與傳統(tǒng)收發(fā)器相比

    Nano Dimension希望3D打印物聯(lián)網(wǎng)收發(fā)器能夠輕松地實(shí)現(xiàn)雙向通信設(shè)備，如智能家庭路由器，這對(duì)于增強(qiáng)連接環(huán)境是不可或缺的。生產(chǎn)智能家庭路由器的公司能夠幫助其他組織開發(fā)其智能產(chǎn)品，并為其配備增強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)通信。使用其Dragonfly Pro 3D打印機(jī)，Nano Dimension的物聯(lián)網(wǎng)收發(fā)器可以比同類傳統(tǒng)通信設(shè)備更快地生產(chǎn)，因此公司希望能夠加快智能產(chǎn)品的試用、測(cè)試和投放市場(chǎng)的速度。
    Nano Dimension專注于3D打印電子產(chǎn)品，這是一個(gè)仍處于早期階段的增材制造領(lǐng)域。然而，憑借其3D打印的物聯(lián)網(wǎng)收發(fā)器，該公司在將增材制造作為電子行業(yè)可行的解決方案方面不斷取得進(jìn)展。正如cbo和nano dimension的聯(lián)合創(chuàng)始人Simon Fried在接受3D打印行業(yè)采訪時(shí)所解釋的那樣，“一個(gè)部件內(nèi)部的打印電路打印是nano dimension工作的核心。”
    2018年11月，該公司向美國(guó)證券交易委員會(huì)提交了一份文件，希望籌集2880萬美元的資金，以擴(kuò)大其在3D打印電子領(lǐng)域的業(yè)務(wù)。2019年2月，該公司獲得了用于3D打印電子產(chǎn)品的介電油墨專利，Dror稱之為“我們從根本上改變電子零件制造方式的又一步”。