德國(guó)汽車制造商奧迪公司正在擴(kuò)大3D打印機(jī)的生產(chǎn)使用范圍。 3D打印機(jī)的定制設(shè)計(jì)和本地打印輔助工具可幫助生產(chǎn)線上的員工。將來(lái)，一個(gè)單獨(dú)的部門將負(fù)責(zé)在Neckarsulm工廠實(shí)施。

創(chuàng)業(yè)/分析中心的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)在B?lllingerH?fe的工藝規(guī)模R8工廠牢固地建立了聚合物3D打印。該團(tuán)隊(duì)與生產(chǎn)線上的同事密切合作，他們與生產(chǎn)線上的同事密切合作，為新型優(yōu)化工具提供新想法。該團(tuán)隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理Waldemar   Hirsch的帶領(lǐng)下，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)了工具，并且使用3D打印機(jī)打印了出來(lái)。在去年12月舉行的為期一周的研討會(huì)上，專家團(tuán)隊(duì)在工廠試用了該快速便利服務(wù)（3D打?。?，以進(jìn)行量產(chǎn)，他們發(fā)現(xiàn)，3D打印機(jī)可打印出數(shù)百種輔助工具，從而節(jié)省大量成本。

奧迪內(nèi)卡蘇爾姆工廠經(jīng)理Helmut   Stettner表示：“通過(guò)設(shè)立一個(gè)獨(dú)立的3D打印專業(yè)部門，我們將讓該已經(jīng)取得成功的項(xiàng)目變得更加專業(yè)化。未來(lái)，更多員工能夠從經(jīng)驗(yàn)豐富的專家團(tuán)隊(duì)和定制化的輔助工具中獲益?！贝送?，奧迪也利用該項(xiàng)目積極推動(dòng)企業(yè)文化改革，生產(chǎn)線的員工可直接參與3D打印工具的研發(fā)過(guò)程。

 該項(xiàng)目也是奧迪進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的另一基石，對(duì)奧迪來(lái)說(shuō)，將標(biāo)志著其生產(chǎn)向現(xiàn)代化智能工廠轉(zhuǎn)變。使用未來(lái)技術(shù)除了可以按照員工的要求定制產(chǎn)品之外，還可提高生產(chǎn)靈活性和效率。Stettner表示：“成立新部門的決定將為跨工廠網(wǎng)絡(luò)的誕生提供支持，最終整個(gè)大眾集團(tuán)都可受益于內(nèi)卡蘇爾姆工廠的專業(yè)知識(shí)”。