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對于經(jīng)常接觸FDM 3D打印機(jī)的用戶來說,在打印模型的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)有一系類打印問題的狀況出現(xiàn),這其中有軟件方面的問題,也有硬件方面的問題,接下來,將羅列幾點(diǎn)常見的問題及解決方法供各位用戶參考參考。
一、在打印之前噴嘴內(nèi)無耗材
出現(xiàn)原因:大多數(shù)的擠出機(jī)都會(huì)在高溫懸停時(shí),噴嘴中的融化耗材自行流出,這經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致噴嘴內(nèi)的耗材流干,形成空腔。
處理辦法:解決這個(gè)問題的核心是在開始打印前,保證3D打印機(jī)噴嘴內(nèi)有充足融化的耗材。最常用的解決方法是加裙邊,加幾圈裙邊就會(huì)在正式開始打印物件之前,在物件外圍畫幾個(gè)圈,使3D打印機(jī)噴嘴內(nèi)有充足融化的耗材。
二、拉絲或滲漏
出現(xiàn)原因:拉絲是3D打印機(jī)擠出頭在移動(dòng)到開放空間時(shí),出現(xiàn)有殘留物狀物體,這主要原因是擠出頭在移動(dòng)的情況下,耗材從噴嘴漏出。
處理辦法:解決這個(gè)問題的常見方法是回抽,如果切片中開啟了回抽,那么噴頭在移動(dòng)下一點(diǎn)的之前,會(huì)將耗材反向拉回一段距離,當(dāng)移動(dòng)到下一點(diǎn)時(shí),耗材又會(huì)回送擠出頭。
三、噴頭堵塞
出現(xiàn)原因:溫度設(shè)置不合理(PLA溫度190-220,ABS溫度210-230)耗材有折損之類的情況出現(xiàn),3D打印機(jī)打印頭進(jìn)料電機(jī)位置有其他異物卡住。
處理辦法:打印頭殘料固話,打印完模型記得及時(shí)清理打印頭上殘余的耗材,這種情況可以用手稍微用力將耗材向下送入進(jìn)料口,將耗材擠出,如果還是不能正常吐絲,可以使用六棱扳手對喉管進(jìn)行疏通,或者使用細(xì)針對打印噴嘴進(jìn)行疏通。
四、3D打印過程出現(xiàn)中斷
出現(xiàn)原因:一個(gè)是電路系統(tǒng)供電中斷,另一個(gè)原因可能是3D打印機(jī)散熱不善,導(dǎo)致電源不穩(wěn)從而引發(fā)斷電現(xiàn)象。如果你用USB線打印時(shí),可能出現(xiàn)電腦故障,如死機(jī),卡,休眠等。
處理辦法:先看看是不是斷電引起的;再看看是不是USB線打印時(shí),電腦故障:死機(jī),卡,休眠等。如果電腦沒有故障,看USB線是否帶磁珠,如果是,就要消除電磁干擾。建議SD卡打印,還有就是中斷后看看平臺(tái)溫度,有可能是電源功率不夠,多試幾下看看,還是出現(xiàn)這種問題就換3D打印機(jī)電源。
五、模型出現(xiàn)翹邊情況
出現(xiàn)原因:出現(xiàn)模型翹邊的原因有3D打印機(jī)平臺(tái)過低,噴嘴和熱床溫度過低,噴嘴出料口冷卻不足等情況。往往發(fā)生于第一層塑料因冷卻而收縮時(shí),模型底部一個(gè)或多個(gè)角翹起,造成無法水平附著于打印平臺(tái),從而導(dǎo)致頂部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)橫向裂痕。
處理辦法:使用加熱打印床,使塑料保持溫度,不至于固化,可在打印床上均勻地涂上薄薄一層膠水,增加第一層材料的附著力,或者增加墊子結(jié)構(gòu),調(diào)好平臺(tái)來加固打印平臺(tái)的粘著力。
六、打印過程中擠出頭發(fā)出聲響
出現(xiàn)原因:
1.所選材料比較劣質(zhì),粗細(xì)不均勻,氣泡雜志較多,不完全融化。
2.打印頭溫度過高或者使用時(shí)間過長,材料會(huì)碳化成黑色小顆粒堵在打印頭里面。
3.打印機(jī)散熱性能不好。
4.換料時(shí),殘料沒有清理干凈,會(huì)留在送料軸承或者導(dǎo)管附近。
5.送料齒輪磨損太多或者殘料不足,導(dǎo)致扭力不足。
6.切片軟件生成的GCODE不是勻速的,有些段速度會(huì)較快,就可能導(dǎo)致咔咔聲。
處理辦法:
1.先調(diào)平換別的材料打印試試看。
2.用繡花針一樣的東西嘗試著疏通一下打印頭。
3.清理一下送料齒輪。
4.如果你使用的是DIY或者二手機(jī)器,建議你拆開,順便了解一下結(jié)構(gòu)原理。
5.如果上述問題還是無法解決,可能要更換打印頭了。
以上是FDM 3D打印機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的幾種原因和處理方法,當(dāng)然,機(jī)器出現(xiàn)問題最好的辦法還是找售后人員處理.
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