Menno Ellis（以下簡(jiǎn)稱ME）在3D Systems擔(dān)任高級(jí)副總裁，負(fù)責(zé)戰(zhàn)略和垂直市場(chǎng)。在開發(fā)3D打印技術(shù)領(lǐng)域，3D Systems有著悠久的歷史及豐富的經(jīng)驗(yàn)。

Q. 相對(duì)于其它應(yīng)用，3D Systems打印機(jī)用于產(chǎn)品的預(yù)估比例是多少？

     ME：三十年前，3D Systems發(fā)明3D打印并開始從事這個(gè)行業(yè)時(shí)，主要關(guān)注原型應(yīng)用?，F(xiàn)在的技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到大部分來自我們打印機(jī)的部件用于產(chǎn)品。

用于終端使用部件的產(chǎn)品類別需要不同程度的后處理后打印。例如：

-醫(yī)療或牙科植入物/修復(fù)/假牙修復(fù)或用于在人類和動(dòng)物的助聽器

-手術(shù)前提前制作的醫(yī)療模型

-天線，支架或歧管等金屬部件在投入使用前只需要輕微打磨或拋光

-用于航空航天或汽車應(yīng)用的塑料終端部件（例如）打印后上漆或電鍍

-直接打印珠寶首飾，鞋（或鞋部件），時(shí)尚配件等

其他例子包括：大批量生產(chǎn)夾具和固定裝置，以便制造或包裝其他物品。大批量生產(chǎn)的圖案或物品（例如用于工業(yè)，珠寶或牙科鑄造的樹脂或蠟?zāi)?用于生產(chǎn)牙科矯正器的樹脂模等）。

從最廣泛的意義上講，你可以考慮在工業(yè)制造商的服務(wù)部門或內(nèi)部高吞吐量生產(chǎn)環(huán)境中開發(fā)原型，例如手工工具制造商為各種產(chǎn)品制造橋梁，通常情況下，前100或1,000個(gè)新產(chǎn)品是由3D打印，以縮短加工前的上市時(shí)間。

鑒于上述情況，可以說我們打印機(jī)的大部分部件都用于產(chǎn)品。同時(shí)，原型制作仍是一個(gè)重要的應(yīng)用，通常被研發(fā)部門，服務(wù)局，學(xué)校，建筑公司，業(yè)余愛好者和發(fā)明家等用來開發(fā)小型的原型和模型。

3D SystemsFigure 4 quad引擎，Pro X 500 3D打印機(jī)

Q.對(duì)當(dāng)前的增材制造潛在市場(chǎng)有預(yù)估嗎？

ME：從全球各個(gè)行業(yè)來看，由于潛在應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛和不斷擴(kuò)大，尋址市場(chǎng)很容易進(jìn)入數(shù)百億美元。事實(shí)上，一些業(yè)內(nèi)人士預(yù)估市場(chǎng)在數(shù)億甚至數(shù)十億美元。雖然我們基于行業(yè)現(xiàn)狀采取較保守的觀點(diǎn)，但我們都認(rèn)為這個(gè)市場(chǎng)是巨大的。此外，由于目前滲透率相對(duì)較低，我們預(yù)計(jì)通過加快建設(shè)速度、更大的建設(shè)平臺(tái)、更多更好的材料、更低的設(shè)備和運(yùn)營(yíng)成本，在各行業(yè)中人們將會(huì)迅速采取行動(dòng)。

Q.增材制造面臨的生產(chǎn)障礙是什么？如何克服？

     ME：材料是門生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。擁有替代現(xiàn)有材料的合適材料是關(guān)鍵；高度管制行業(yè)（如航空和醫(yī)療）的資格和認(rèn)證；抵制來自“傳統(tǒng)”運(yùn)營(yíng)商的變革；設(shè)計(jì)技巧，以專門設(shè)計(jì)3D打印。克服這些障礙，首先要開發(fā)和不斷擴(kuò)大材料組合，以滿足客戶和終端用戶對(duì)生產(chǎn)部件性能的期望。

   此外，諸如3D Systems的3D Sprint和3DXpert等軟件有助于降低整合3D打印所需的學(xué)習(xí)曲線和專業(yè)知識(shí)水平。同時(shí)，從工程和應(yīng)用的角度來看，需要廣泛的教育和透明的信息共享，以證明其可能性，以及增材制造如何在現(xiàn)有的工作流程中被整合。這需要與潛在客戶和監(jiān)管機(jī)構(gòu)進(jìn)行一對(duì)一的交流，并需要增材制造解決方案提供商進(jìn)行積極的應(yīng)用開發(fā)。

     我們利用我們的內(nèi)部專家和設(shè)施來引導(dǎo)客戶完成調(diào)試，資格認(rèn)證以及增材制造解決方案的認(rèn)證，這些解決方案最終將轉(zhuǎn)移到他們自己的設(shè)備上，從而利用我們自己的經(jīng)驗(yàn)引導(dǎo)他們。我們處于擁有世界級(jí)零部件制造部門（我們的按需制造部門）的獨(dú)特地位，該部門在為各種跨行業(yè)客戶提供支持方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。我們已經(jīng)建立了一個(gè)獨(dú)一無二的項(xiàng)目來促進(jìn)醫(yī)療行業(yè)的發(fā)展。醫(yī)療行業(yè)有自己的一套更嚴(yán)格的監(jiān)管要求來認(rèn)證精密醫(yī)療保健生產(chǎn)的合作伙伴。

最后，我們認(rèn)識(shí)到增材制造需要為考慮實(shí)施的任何公司提供強(qiáng)大的投資回報(bào)率和令人信服的總成本。因此，我們開發(fā)了一系列強(qiáng)大的經(jīng)濟(jì)建模工具，幫助客戶了解采用變更價(jià)值主張和可衡量的好處。

總之，如果你想突破采納障礙，你需要幫助公司建立一個(gè)整體的框架，證明所有的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。我們通過為4個(gè)關(guān)鍵變量提供明確和令人信服的答案來做到這一點(diǎn)：持久性，可靠性，可重復(fù)性和TCO（總運(yùn)營(yíng)成本）。

Q：增材制造在終端產(chǎn)品方面是否有值得注意的趨勢(shì)？

ME：增材制造行業(yè)正處于一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，因此越來越多的行業(yè)正在考慮增材制造生產(chǎn)。相應(yīng)地，人們?cè)谘芯緼M時(shí)就已經(jīng)學(xué)會(huì)了正確的問題 - 從工作流程整合到材料屬性到經(jīng)濟(jì)效益。很少有人會(huì)認(rèn)真考慮在沒有全面評(píng)估和壓力測(cè)試的情況下增材制造用于終端產(chǎn)品。

自動(dòng)化，機(jī)器人技術(shù)和人工智能與增材制造解決方案日益結(jié)合，以提供更大的供應(yīng)鏈可預(yù)測(cè)性和可視性、經(jīng)濟(jì)效益和正常運(yùn)行時(shí)間(監(jiān)控、機(jī)器學(xué)習(xí)、預(yù)防性維護(hù)等)。

Q: 增材制造用于終端產(chǎn)品的具體案例研究有哪些？

ME：醫(yī)療和牙科用于假肢，口腔修復(fù)和助聽器。例如Microdent-DMP金屬/齒橋。

該領(lǐng)域的其他已發(fā)表的案例研究包括中耳假體，GN Resound，Natasha Hope Simson：3D掃描、Geomagic、SLA、3D打印德比狗定制假肢以及3D打印定制外骨骼幫助阿曼達(dá)·博克斯特（Amanda Boxtel）走路。

航空航天是制造高端部件的一個(gè)重要領(lǐng)域。例如空中客車射頻天線，泰雷茲阿萊尼亞衛(wèi)星支架，使用SLS的波音公司和歐洲航天局的火箭部件。

在珠寶MJP/wax系統(tǒng)中，已被Vowsmith、SIU和Uptown鉆石和珠寶使用。

汽車行業(yè)的案例包括MTI /英國賽車，日產(chǎn)賽車，雷諾F1和杰雷諾測(cè)試的Ecojet航空排氣口的起落架。

其他工業(yè)和耐用良好的應(yīng)用包括巴斯特克，3D打印保形冷卻的注塑模具和馬里蘭大學(xué)CEEE固定式換熱器。

Q：在增材制造這一領(lǐng)域還有什么要強(qiáng)調(diào)的嗎？

ME：增材制造在生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用為增材制造實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益，更高效的供應(yīng)鏈，突破產(chǎn)品創(chuàng)新，改善健康和個(gè)人護(hù)理等方面的長(zhǎng)期承諾效益提供了機(jī)會(huì)。

雖然許多公司不斷涌入增材制造這一領(lǐng)域，并聲稱能夠提供生產(chǎn)能力的解決方案，但我們相信只有一個(gè)子集能夠真正做到這一點(diǎn)。因此，我們期望看到在這個(gè)行業(yè)中出現(xiàn)一些分叉現(xiàn)象，其中一些玩家自然會(huì)傾向于原型設(shè)計(jì)和小批量模型的生產(chǎn)空間，而另一些人則會(huì)使用工業(yè)級(jí)的解決方案成功進(jìn)入生產(chǎn)空間，擁有一套強(qiáng)大的硬件，軟件，材料，垂直和應(yīng)用專業(yè)知識(shí)。

醫(yī)療革命正在世界各地展開，建立了高度個(gè)性化的3D打印醫(yī)療設(shè)備和病人特有的手術(shù)模擬，并直接打印個(gè)性化的植入物和定制的儀器。

這場(chǎng)革命不僅是由速度和成本推動(dòng)的，而且正在改變和豐富人們的生活。我們與外科醫(yī)生、醫(yī)療保健專業(yè)人員、醫(yī)療器械制造商以及醫(yī)學(xué)教學(xué)人員合作，提供一系列精確的醫(yī)療解決方案，包括虛擬現(xiàn)實(shí)模擬器、3D打印的解剖模型、虛擬手術(shù)計(jì)劃、患者專用手術(shù)指南、儀器和植入物。

  我們已經(jīng)通過塑料和金屬打印機(jī)與我們的材料，軟件和服務(wù)相結(jié)合，建立了在生產(chǎn)領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)，并大力投資新平臺(tái)，挑戰(zhàn)歷史上注塑和傳統(tǒng)制造方法所占領(lǐng)的領(lǐng)域。

我們正在通過開發(fā)生產(chǎn)級(jí)材料和打印機(jī)平臺(tái)（如Figure 4）來滿足特定應(yīng)用的注塑成本和產(chǎn)量。所有這些創(chuàng)新都是在前面提到的垂直和應(yīng)用專家團(tuán)隊(duì)和世界各地的客戶創(chuàng)新中心(CIC)的幫助下推向市場(chǎng)的。