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哈佛大學(xué)Voxel8 多材料3D打印技術(shù)將進(jìn)入鞋面規(guī)模定制化生產(chǎn)領(lǐng)域

  運(yùn)動(dòng)鞋鞋面、鞋底中的塑料部件所采用的制造技術(shù)以模具制造為主。傳統(tǒng)模具的工藝流程既昂貴又耗時(shí),屬于勞動(dòng)密集型的產(chǎn)業(yè),并且制造基地集中,生產(chǎn)受到地域性的限制。盡管這種傳統(tǒng)制造模式在大批量生產(chǎn)方面已經(jīng)十分成熟,但是難以滿足柔性定制化生產(chǎn)的需求。

       為了滿足消費(fèi)者對(duì)定制化運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)品的需求,打造柔性的規(guī)模定制化生產(chǎn)能力,成為運(yùn)動(dòng)鞋制造商關(guān)注的焦點(diǎn)。而無(wú)需模具即可直接進(jìn)行塑料鞋部件制造的3D打印/增材制造技術(shù),逐漸在運(yùn)動(dòng)鞋制造領(lǐng)域受到重視。

    2017年以來(lái),陸續(xù)登陸市場(chǎng)的幾款帶有3D打印鞋中底的運(yùn)動(dòng)鞋,例如阿迪達(dá)斯Futurecraft 4D,Under Amour Under Armour Architech,匹克Future I,都是運(yùn)動(dòng)鞋制造商在批量定制化生產(chǎn)方面所進(jìn)行的嘗試。

     近日,美國(guó)一家專注于多材料3D打印技術(shù)的企業(yè)Voxel8 推出了一種新的鞋部件定制化制造3D打印技術(shù)ActiveMix?,這是一種面向運(yùn)動(dòng)鞋鞋面聚氨酯部件定制化生產(chǎn)的技術(shù)。

年產(chǎn)量高達(dá)50萬(wàn)雙的規(guī)模定制生產(chǎn)技術(shù)

         Voxel8 的創(chuàng)始人是哈佛大學(xué)Wyss研究所的Jennifer Lewis 教授,Voxel8 一直專注于多材料3D打印技術(shù),在推出ActiveMix?技術(shù)之前,Voxel8 聚焦于電子3D打印領(lǐng)域。Voxel8的多材料3D打印技術(shù)有兩種3D打印功能,其中一種是基于FFF/FDM 材料擠出工藝的3D打印頭,另一種是可以打印導(dǎo)電銀墨水的3D打印噴嘴。Voxel8 3D打印機(jī)除了可以通過(guò)一次連續(xù)的打印任務(wù)創(chuàng)建一些簡(jiǎn)單的電子部件之外,還可以通過(guò)很方便的停止/啟動(dòng)功能,將一些外部部件在打印過(guò)程中嵌入對(duì)象,然后繼續(xù)打印。

ActiveMix?技術(shù)3D打印的運(yùn)動(dòng)鞋織物面料中的彩色聚氨酯部件

     如今推出的鞋面聚氨酯部件3D打印技術(shù),也是一種多材料3D打印技術(shù)。根據(jù)3D科學(xué)谷的了解,ActiveMix?技術(shù)中集成了材料擠出和材料噴射兩種3D打印工藝。

    那么,這兩種不同的打印工藝將如何進(jìn)行配合呢?3D科學(xué)谷了解到,基于材料擠出工藝的3D打印頭負(fù)責(zé)沉積聚氨酯材料,而噴墨打印頭則負(fù)責(zé)在聚氨酯打印層之間印刷獨(dú)特的全彩色圖案。

        材料擠出頭能夠?qū)崿F(xiàn)鞋面聚氨酯部件的材料、幾何形狀和機(jī)械性能的可編程控制,彩色噴墨技術(shù)則通過(guò)彩色打印,增強(qiáng) ActiveMix?技術(shù)的鞋部件定制化制造的能力。Voxel 8 創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)表示,該技術(shù)能夠進(jìn)行鞋面聚氨酯部件的數(shù)字化制造,例如直接在鞋面織物材料上3D打印聚氨酯logo、文字,或者功能性的鞋部件,并能夠制造一些現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法制造的特殊鞋面。


ActiveLab? 系統(tǒng)中的材料擠出3D打印頭

      Voxel8 的ActiveMix?技術(shù)將分為兩步走向鞋制造市場(chǎng)。目前已上市3D打印系統(tǒng)為ActiveLab?,在該系統(tǒng)中擠出工藝與彩色噴墨工藝是分離的。下一步,Voxel8計(jì)劃推出ActivePro? 生產(chǎn)系統(tǒng),該系統(tǒng)將集成兩種工藝,使鞋面制造更為自動(dòng)化。


     ActiveLab?的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)樾滦考涂焖僦圃旌蜆O小批量鞋面生產(chǎn)。目前新鞋的研發(fā)周期一般為12到18個(gè)月,Voxel8 表示能夠使新鞋開(kāi)發(fā)周期縮短至2-4周。


ActiveLab? 3D打印系統(tǒng)

      在鞋面生產(chǎn)方面,Voxel8 表示已推出的ActiveLab? 3D打印系統(tǒng)將在每天30到50雙的定制運(yùn)行中具有成本效益。而未來(lái)計(jì)劃推出的ActivePro? 生產(chǎn)系統(tǒng),預(yù)計(jì)每年可生產(chǎn)多達(dá)500,000雙鞋所需的鞋面,并且運(yùn)行該系統(tǒng)的成本與現(xiàn)有制造技術(shù)相比具有競(jìng)爭(zhēng)力。


下一步將要推出的ActivePro? 生產(chǎn)系統(tǒng)

     Voxel8 稱,ActivePro? 生產(chǎn)系統(tǒng)是一種高度自動(dòng)化的鞋面生產(chǎn)設(shè)備,那么這個(gè)尚未與市場(chǎng)見(jiàn)面的生產(chǎn)級(jí)3D打印鞋面自動(dòng)化生產(chǎn)方面都配備了哪些技術(shù)呢?鞋面紡織面料有幾種形式,包括卷,平針織和工程網(wǎng),ActivePro? 生產(chǎn)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),能夠在這幾種形式的織物面料上制造聚氨酯部件。該系統(tǒng)具有一系列打印頭,材料擠出打印頭陣列負(fù)責(zé)沉積聚氨酯材料,然后噴墨頭將在打印第二層聚氨酯材料之前印刷顏色。3D打印步驟完成后,設(shè)備中集成的固化爐將在幾分鐘內(nèi)進(jìn)行材料固化。然后進(jìn)入最后階段-激光切割,切割機(jī)將完成聚氨酯部件3D打印的織物面料切割成鞋面的形狀。

     在以上的制造流程中,需要的人工環(huán)節(jié)非常少,操作人員的主要任務(wù)是裝載鞋面紡織材料。Voxel8 表示在最快在幾分鐘內(nèi),即可制造出一個(gè)完整的、定制的化的鞋面。

        Voxel8 ActiveMix?技術(shù)的顯著特點(diǎn)是,實(shí)現(xiàn)鞋面聚氨酯部件的無(wú)模具化生產(chǎn),并以數(shù)字化方式控制聚氨酯部件的機(jī)械性能,比如說(shuō)3D打印設(shè)備可以在沉積材料時(shí)區(qū)域性地改變剛度和粘度,通過(guò)數(shù)字化調(diào)節(jié)聚氨酯材料的成分和機(jī)械性能,為鞋面制造所需的支撐性結(jié)構(gòu)。再加上配置的噴墨打印技術(shù),Voxel8 既能夠利用工業(yè)級(jí)聚氨酯彈性體的強(qiáng)度,耐磨性和耐久性,還能夠?qū)崿F(xiàn)高分辨率的彩色部件制造。

Voxel8表示至少有一個(gè)知名鞋品牌商已經(jīng)訂購(gòu)了新推出的ActiveLab?3D打印系統(tǒng)。

Review

      3D打印技術(shù)在運(yùn)動(dòng)鞋部件最終產(chǎn)品生產(chǎn)中的應(yīng)用一直以來(lái)以鞋中底、鞋墊制造為主,但也有少量增材制造技術(shù)可應(yīng)用于外底以及鞋面的無(wú)模具直接制造。除了本文中介紹到的Voxel8 ActiveMix?技術(shù), 還有運(yùn)動(dòng)鞋制造商銳步(Reebok)已經(jīng)投入應(yīng)用的3D Drawing技術(shù)。2016年10月20日,銳步公司揭示了旗下一家特殊的制鞋工廠Liquid Factory(液體工廠),液體工廠中使用的制鞋工藝是正是3D Drawing。


      之所以稱之為“液體工廠” 與其使用的打印材料有關(guān),這款3D打印材料是一種聚氨酯液體材料,該材料是巴斯夫(BASF)專門為銳步開(kāi)發(fā)的,通過(guò)3D Drawing工藝和這種特殊材料,銳步得以在無(wú)需使用模具的情況下直接“繪制”出鞋外底、鞋面,該工藝替代了人工粘附鞋底的步驟。除此之外,液體工廠還有一套獨(dú)特的匹配系統(tǒng),該系統(tǒng)可以圍繞著腳進(jìn)行建模,提供定制化的三維建模,這一整套解決方案直指運(yùn)動(dòng)鞋的定制化市場(chǎng)。


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